玻璃钢制品所用原材料都有哪些？

　　1.玻璃纤维及其制品

　　-无碱玻璃纤维：化学稳定性好，含碱量低（一般小于1%），具有较高的强度和较好的电绝缘性。它是制造高质量玻璃钢制品的理想增强材料，在对耐腐蚀性和电气性能要求较高的产品中应用广泛，例如在化工管道、电气设备外壳等玻璃钢制品中发挥关键作用。

　　-中碱玻璃纤维：其含碱量在12%左右，成本相对较低。虽然其化学稳定性稍逊于无碱玻璃纤维，但强度仍能满足许多一般用途的玻璃钢制品需求，如建筑用的玻璃钢瓦楞板、普通的玻璃钢容器等。

　　-玻璃纤维布：是由玻璃纤维纱编织而成的织物。它有多种编织方式，如平纹、斜纹和缎纹等，不同的编织方式会影响玻璃纤维布的力学性能和外观。在玻璃钢制品中，它能够提供良好的增强效果，使制品具有较好的抗拉伸和抗弯曲性能，常用于手糊成型工艺制作的产品，如船体、汽车外壳等。

　　-玻璃纤维毡：包括短切毡和连续毡。短切毡是将玻璃纤维短切后随机铺放并粘结而成，连续毡则是由连续的玻璃纤维丝铺成。玻璃纤维毡能使树脂更好地浸润，并且能够在各个方向提供增强作用，在制作形状复杂的玻璃钢制品时非常有用，比如制作雕塑、异形的建筑装饰件等。

　　-玻璃纤维纱：是玻璃纤维的基本形式，可用于缠绕成型、拉挤成型等工艺。在缠绕成型工艺中，玻璃纤维纱浸渍树脂后缠绕在芯模上，用于制造管道、储罐等产品；在拉挤成型工艺中，玻璃纤维纱作为主要的增强材料，经过浸渍树脂、加热模具等工序，连续生产出具有固定截面形状的玻璃钢型材。

　　2.合成树脂

　　-不饱和聚酯树脂：是最常用的树脂之一，具有工艺性能好、固化速度快、价格相对较低等特点。它可以在常温下固化，通过加入不同的添加剂可以调节其性能。例如，在建筑行业的玻璃钢制品如玻璃钢门窗、屋面材料等中应用广泛；在汽车和船舶的内饰件制作中也有大量使用。

　　-环氧树脂：粘结强度高，耐化学腐蚀性好，机械性能优良。其固化收缩率小，能制造出尺寸精度高的制品。在对力学性能和耐腐蚀性要求较高的玻璃钢制品中应用较多，如化工用的反应釜、储存罐，以及电子设备的外壳等，这些产品需要良好的结构强度和耐化学药品的能力。

　　-酚醛树脂：具有良好的耐热性和阻燃性，在高温环境下能够保持较好的性能。而且它的成本较低，在一些对防火性能和耐热性能要求较高的领域有应用，比如制作烟囱、高温炉的内衬等玻璃钢制品。不过，酚醛树脂的固化过程比较复杂，需要严格控制工艺条件。

　　3.添加剂

　　-固化剂：其作用是与树脂发生化学反应，使树脂从液态转变为固态，实现固化。不同的树脂需要使用不同的固化剂，例如，不饱和聚酯树脂常用有机过氧化物作为固化剂，而环氧树脂常用胺类固化剂。固化剂的种类和用量会影响树脂的固化速度、固化程度和制品的最终性能。

　　-促进剂：用于加快树脂的固化反应速度。在不饱和聚酯树脂的固化过程中，加入促进剂可以在较低的温度下实现快速固化。但促进剂的使用量需要严格控制，过量使用可能会导致树脂固化过快，产生大量热量，甚至引发爆聚等问题。

　　-颜料糊：用于给玻璃钢制品上色，使制品具有美观的外观。颜料糊的种类繁多，可以根据需要调配出各种颜色。同时，颜料糊还需要具备良好的分散性和耐候性，以确保在制品的使用过程中颜色均匀、持久。

　　-填料：可以改善玻璃钢制品的性能并降低成本。常见的填料有碳酸钙、滑石粉、二氧化硅等。填料的加入可以提高制品的硬度、耐磨性、阻燃性等性能。例如，加入碳酸钙填料可以增加制品的硬度和尺寸稳定性；加入二氧化硅填料可以提高制品的耐磨性和耐腐蚀性。

　　-阻燃剂：用于提高玻璃钢制品的阻燃性能。在一些对防火要求较高的场所，如建筑的内饰材料、电子设备外壳等，需要添加阻燃剂。阻燃剂的类型有卤系阻燃剂、磷系阻燃剂等，它们通过不同的阻燃机制来阻止或延缓火焰的蔓延。

　　-脱模剂：在玻璃钢制品的成型过程中，脱模剂用于防止制品与模具粘连。有多种类型的脱模剂，如蜡类脱模剂、硅油类脱模剂等。在模具表面涂抹脱模剂后，可以使制品顺利脱模，并且不会损坏制品的表面和模具。